提升機出現軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過(guò)程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動(dòng)部件的損傷比較嚴重。同時(shí)這種重負載的提升設備有配重機構，螺旋提升機，運行過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊震動(dòng)也比較大，現場(chǎng)使用環(huán)境惡劣，提升機，長(cháng)期運行過(guò)程中，軸承的潤滑一旦出現問(wèn)題將導致卡死現象進(jìn)而影響軸承的正常轉動(dòng)，發(fā)生與軸承位磨損的情況。
不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：
1、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
2、為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，斗式提升機，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
3、驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘；
4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
5、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；
6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)；
7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē)，無(wú)負荷試車(chē)時(shí)，提升機公司，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。
常見(jiàn)的施工現場(chǎng)物料提升機安全隱患
1、吊籃無(wú)?？垦b置。
2、吊籃無(wú)超高限位裝置。
3、未設置纜風(fēng)繩。
4、纜風(fēng)繩不使用鋼絲繩，纜風(fēng)繩的組裝、角度、地錨不符合要求。
5、架體與建筑結構連墻桿的設置不符合要求。
6、鋼絲繩磨損已超過(guò)報廢標準。
7、鋼絲繩無(wú)過(guò)路保護。
8、鋼絲繩拖地。
9、樓層卸料平臺和防護不符合要求。
10、地面進(jìn)料口無(wú)防護棚。
11、吊籃無(wú)安全門(mén)，違1章乘坐吊籃上下。
12、架體垂直度偏差超過(guò)規定。
13、卷筒上無(wú)防止鋼絲繩滑脫保險裝置。
14、無(wú)聯(lián)絡(luò )信號。
15、在相鄰建筑物防雷保護范圍以外無(wú)避雷裝置。
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